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是什么原因引起硅胶制品容易破损

在硅胶制品生产过程中,经常会出现硅胶制品破损现象,那么是什么原因造成硅胶制品破损现象呢?瑞丰硅胶下面为大家详细讲解下造成硅胶制品破损的主要原因。

1、产品或者模具设计不合理都有可能造成硅胶制品破损,我们可以通过修改产品或者模具构造来调整即可。如果想完全避免出现此类问题,可以先开样品模打样,待对方客户确认后,再批量开大模具进行生产,这样可以有效避免因为模具问题而耽误交期。

2、混炼硅橡胶原料质量不达标也是造成硅胶制品破损的主要原因。众所周知,在激烈的市场竞争中,有些不良厂家为了获取一定利润,在混炼硅橡胶原料加入过量的辅助材料,从而造成混炼硅橡胶原料在拉伸强度、伸长率以及透明度上均与正常材料有着明显差异,如果采用质量不达标的混炼硅橡胶原料生产极其容易造成硅胶制品破损。如果出现这种问题,建议硅胶制品厂家更换原料供应商,切勿因小失大。

3、混炼硅橡胶原料硫化剂添加过多过少都有可能导致硅胶制品破损。在炼胶时如果硫化剂添加过多,会容易造成硅胶制品在生产时出现焦边现象,如果硫化剂添加过少,在硅胶制品生产时会出现局部不熟现象。如果想要解决这种现象,应严格按照正常硫化剂比例添加,如果有特殊需求产品应先做几公斤混炼硅橡胶原料试样,再进行大批量生产。

4、硅胶制品粘膜也是会造成硅胶制品破损的。造成粘膜主要问题有模具设计不合理以及混炼硅橡胶原料具有一定粘性有关。解决办法:在模具上喷外脱模剂或者可以在混炼硅橡胶原料中加入一定比例内脱模剂即可。

5、混炼硅橡胶原料中有杂质也是会造成硅胶制品破损的。混炼硅橡胶中有杂质通常是在材料生产时未进行过滤处理或者在混炼硅橡胶原料中加入其他材料都是会造成硅胶制品在生产时出现破损现象,严重者甚至损坏模具。解决办法混炼硅橡胶必须要经过过滤处理,如果碰到出现此种问题混炼硅橡胶厂家,建议更换原料供应商。

6、硫化温度时间没有把控好也是造成硅胶制品破损的主要原因。特别是在季节变化中,硅胶制品硫化温度时间需要根据季节温度变化来调整,只有通过反复试样才能调整出最适合的硫化温度和时间。

7、二次硫化技术把控不到位也会造成硅胶制品破损。在二次硫化时通风不好或者温度过高都是会造成硅胶制品发脆以及破损现象,我们要严格控制二次硫化温度以及通风条件即可。

以上几点是造成硅胶制品破损的主要原因,如果出现破损现象建议先从硫化条件开始查起再从混炼硅橡胶原料上进行分析。瑞丰硅胶专业生产10度-90度混炼硅橡胶原料,所有混炼硅橡胶原料均采用知名品牌材料进行生产,在生产过程中严格按照配方标准化进行生产,所有材料出厂前均进行过滤处理。欢迎广大客户前来索取样品试样,瑞丰硅胶免费样品热线:152-5773-8890(龚经理)

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文章来源:www.rfguijiao.com

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