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硅胶混炼胶颜色炼不开几点原因分析

在硅胶原材料炼胶上色过程中,经常会碰到颜色炼不均匀,有时原料上面会出现一点点色痕。出现这种问题就是硅胶色母与原料没有完全混炼均匀导致的。如果出现这类问题,我们应当调低开炼机厚度,提高开炼机炼胶温度,反复打三角包直至混炼均匀为止。如果炼胶完毕硅胶混炼胶表面仍有色痕或者色点,那么这批原料基本上不能投入使用了,主要原因还在归结于硅胶色粉之上。

1、硅胶色粉目数颗粒较大,从而造成与硅胶混炼胶混合不均与。在硅胶上色过程中,色粉目数越高其细度越细就越容易炼胶,如果目数较低会容易造成硅胶混炼胶在上色过程中出现颜色不均匀情况。

2、很多色粉厂家为了节约成本,在色粉中添加分散剂所导致的。打个比方正常色粉我们只需要在硅胶混炼胶添加1%即可,而加了分散剂的色粉我们需要添加2%-5%。其实分散剂只是把色粉稀释了而已,从外表上基本看不出来,只有在真正使用时才会发现,并且加入了分散剂容易降低色粉目数,从而造成硅胶混炼胶在上色过程中出现颜色不均匀情况。

3、还有种情况就是硅胶色粉在制作成硅胶色母时,并没有完全混炼均匀。一般制作硅胶色母需要不断加入基础胶以及色粉按照一定比例通过5-8小时不间断混炼而成,如果缩短混炼时间,容易造成硅胶色母颜色不均匀,从而导致在硅胶混炼胶上色过程中出现颜色问题。

4、另外不管在硅胶混炼胶上色过程中还是在即将生产硅胶制品时,都要注意厂区卫生,以免使胶料沾上灰尘导致出现颜色问题。

瑞丰硅胶专业生产10度-90度硅胶混炼胶,支持1:1配色以及炼胶上色。我们自主研发生产硅胶色母,所采用色粉均为国外进口材料,具有无毒无味、目数高、易上色、耐高温、颜色光泽等特点。广泛应用于硅胶礼品、工艺品、厨房用具以及各种行业生产制造环节之上,如对硅胶混炼胶颜色问题还有不明之处,详情请咨询瑞丰硅胶:152-5773-8890(龚经理)

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文章来源:www.rfguijiao.com

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