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硅胶制品粘膜怎么办?

很多硅胶制品厂家在生产时会出新粘膜现象,那么是什么原因造成粘膜,出现问题又该怎么解决呢?

硅胶制品粘膜问题很可能是以下原因造成的:1、混炼硅橡胶原料硬度过低,混炼胶材料度数越低其生胶比例越高就会导致越黏;2、混炼硅橡胶原材料混炼不均匀所导致的,造成材料质量不稳定;3、混炼硅橡胶原材料未添加脱模剂;4、硅胶制品厂家硫化温度过低时间过短,造成硅胶制品未硫化成型;5、模具设计构造出现问题。

如果出现粘膜现象我们可以通过以下办法解决:1、可以在模具上涂外脱模剂,如果没有条件可以使用洗洁精水或者硅油都有助于脱模效果;2、在混炼硅橡胶原料中添加内脱模剂或者增加内脱模剂比例;3、混炼硅橡胶原料反复交叉混炼均匀;4、硅胶制品厂家提高硫化温度和时间;5、如以上办法都未妥善解决,检查模具内部构造,对模具构造进行合理修改。

瑞丰硅胶专业生产10度-90度混炼硅橡胶原料,好脱模、硫化快、易撕边。如果对硅胶制品粘膜问题还有不明之处,欢迎咨询瑞丰硅胶:152-5773-8890(龚经理)

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文章来源:www.rfguijiao.com

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