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硅胶原材料混炼时为什么黏辊

硅胶原材料时在炼胶时通常会出现黏辊现象,那么是什么问题导致的,又有什么办法解决呢?瑞丰硅胶今天就为大家详细讲解下硅胶原材料出现黏辊的主要问题以及解决办法。

硅胶原材料出现黏辊主要有以下几点原因:1、混炼硅橡胶在生产时配方调整不当所导致的;2、硅胶原材料硬度过低也是容易导致粘辊现象的;3、硅胶原材料炼胶时辊筒温度过高也是容易导致粘辊现象发生。

解决办法:1、如果是混炼硅橡胶原材料生产配方调整不当,我们应当积极根据目前所出现的问题进行调整。有可能是以下原因造成:①生胶比例过高,②硅油比例过多,③未添加硅胶偶联剂等几方面因素所导致的,我们应当从几方面入手进行调整配方。

2、硅胶原材料硬度过低也是容易导致粘辊现象,特别是10度-20度硅胶原材料,由于硬度过低比较柔软因此会容易粘辊。我们应当对开炼机辊筒进行磨砂处理,并且等辊筒冷却至常温再进行炼胶。

3、我们在炼胶时刚开始胶料会卷到开炼机辊筒背面去,但是由于炼胶时间久,硅胶原材料过度交联混炼,导致温度极剧升高,因此导致硅胶原材料胶料会随着正面转速快的辊筒而吸附到正面上去。解决办法在开炼机上添加水冷却系统,尽量缩短炼胶时间即可。

硅胶原材料奥秘其实有很多,只有我们不断反复去做实验研究对比,才能解决硅胶原材料生产时遇到的难题。

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文章来源:www.rfguijiao.com

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