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混炼硅橡胶硫化剂挥发了怎么办?

最近天气持续高温,特别是针对于加硫加色混炼硅橡胶原料,酷热的天气加快了混炼硅橡胶里面硫化剂成分的挥发。随着混炼硅橡胶里面硫化剂含量逐渐减少,在生产硅胶制品时出现生产力下降、报废率高等现象,严重的甚至出现产品硫化不熟,质量过脆等现象。

原因分析:硫化剂作为一种促进剂,其主要作用是促进混炼硅橡胶高温硫化成型,混炼硅橡胶通过添加硫化剂经过180度-200度高温固化成型。如果混炼硅橡胶添加硫化剂后未立即使用,混炼硅橡胶胶料会随着时间的久远而逐渐硬化,从而导致不能生产使用。

加好硫化剂混炼硅橡胶原料理论上可以有效保存2-3个月之久,前提是要放置在阴凉干燥通风处,室内温度不宜过高,特别是在冬天混炼硅橡胶原料保存期会比较久;而到了夏天,由于温度过高、阳光剧烈,直接照射到混炼硅橡胶胶料表面,会加快混炼硅橡胶硫化剂挥发,从而逐渐导致胶料硬化。

解决办法:增加硫化时间、提高硫化温度或者适当增加放胶量。如果以上几种方法仍然不行,应当在开炼机或者捏合机中重新添加一定比例硫化剂即可投入生产。如果硅胶制品厂没有相关炼胶设备,可以通过混炼硅橡胶厂家要求提供返炼加工服务。

瑞丰硅胶针对混炼硅橡胶自硫现象发生,可以免费为广大用户提供返炼加工服务。瑞丰硅胶提供10度-90度混炼硅橡胶原料、30度-70度气相法硅胶以及各种混炼胶,技术支持:152-5773-8890(龚经理)

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文章来源:www.rfguijiao.com

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