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硅胶制品有哪些生产步骤

现今随着我国经济快速发展,越多越多的创意硅胶产品开始兴起。很多朋友对硅胶制品这个行业比较感兴趣,但是对于硅胶制品生产步骤却并不太了解,下面瑞丰硅胶为大家详细介绍一下硅胶制品生产步骤以及注意流程。

1、混炼硅橡胶是硅胶制品生产时的基础原料,我们在生产硅胶制品时首先就要从选择原材料开始。混炼硅橡胶分为原胶和加硫加色胶两种,硅胶制品生产时原材料必须要通过开炼机添加硫化剂颜色后薄通出片才可以进行生产。一般我们瑞丰硅胶建议是如果刚刚从事硅胶制品行业应当选择加硫加色胶合适,如果对硅胶原材料性能把握比较严谨且每天具有一定规模产量,应当选择混炼硅橡胶原胶为佳,再经过自己炼胶,这样子即炼即用生产硅胶制品效果是最好的。

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2、混炼硅橡胶原料加硫加色出片完毕,我们应当对原料进行裁剪成片状,适合模具生产大小的尺寸。一般裁料可以手工裁剪也可以机器裁剪,如果想节约成本可以采用手工裁剪,如果想提高生产效率可以采用机器裁剪。

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3、裁料完毕之后,把原料拿上工作台,模具开始进行加温升温处理,一般模具上升到180度左右即可生产。我们再把裁好的原料放入模具中通过机器高温硫化模压成型。放料时要注意原料克重,不可过多也不可过少,过多容易造成胶料溢出模具造成资源浪费,过少容易造成硅胶制品缺边少料,我们需严格把控放料克重,这一过程需要自身反复试验得出。

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4、模压成型时,我们需要严格把控硫化温度和时间,温度时间不可过高过低,具体硫化时间温度需要根据硅胶制品实际大小、胶料、使用环境以及气温季节变化进行调整,硅胶制品要想做的好这一环节要严格掌握好。

5、模压成型完毕后就是出模取产品,在这一环节中拿取硅胶制品时一定要小心谨慎,不可用力过大容易造成制品损坏。如果出现粘模现象,应当在模具上喷外脱模剂即可。

6、最后硅胶制品进行冷却后,进行撕边包装处理,在撕边过程中要注意控制撕边力度,如果撕边技术掌握不到位容易造成硅胶制品破裂。现在有一种自动拆边机,O型圈密封圈之类的产品都可以采取自动拆边机进行拆边。

硅胶制品生产步骤就是这些,其实在硅胶制品生产过程中奥秘很多,我们只有把这些技术难题解决,才能生产出高质量的硅胶制品。瑞丰硅胶专业生产混炼硅橡胶原材料,产品硬度为10度-90度,适用于各行各业生产制造环节之上。如果您对硅胶原材料或者硅胶制品有什么不懂的问题,都可以咨询我们瑞丰硅胶。TEL:152-5773-8890(龚经理)

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文章来源:未知

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